亿能干燥设备(图)-烟气除尘器-除尘器：

     单机除尘器的选择的选择要点如下：

　　1、选型的准确性，除尘器，决定了投资大小与过滤风速的大小。

      2、设计是否合理，决定了过滤过程中压力损失与操作便利性。

　 　单机除尘器适用于分散的小风量扬尘点除尘，选型和工艺布置简单。含尘气体通过灰斗（没有灰斗的将直接进入袋室）进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面，净化后的气体由滤袋进入上部箱体，再经排风管道，由风机排到大气中去。随着滤袋上的增厚，收尘器的阻力不断上升，锅炉除尘器，上升到一定程度时一般为1500pa，为了保证收尘器继续工作，需要进行清灰。收尘器滤袋按直线排列，每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰，脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋，在其冲入滤袋内部的同时，烟气除尘器，又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流，于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播。利用这一机理，使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋上落下，结成团块的粉尘便落入料斗。脉冲的持续时间可以调整，以适合不同粉尘的各种特性。

   除尘器骨架在布袋除尘器中应用

　　除尘器骨架在一定的除尘工作中按照一定的方式和原理进行生产和使用，在实际的使用中按照一定的制作标准和方式进行实际额生产，当含尘气流切向进入过滤器的上部空间时，大颗粒及凝聚尘粒在离心力的作用下，沿筒壁旋落于灰斗，小颗粒粉尘被滤袋阻留。净化后的气体透过滤袋经花板上是滤袋导口汇集于清洁室而排入大气。当滤袋阻力降至下限时，反吹风机停止，又进入除尘状态。除去的粉尘集中于灰斗，由排灰阀排出。当滤袋阻力达控制值上限时，反吹风机启动。气流由旋臂口吹入滤袋导口，阻挡过滤气流，改变袋内压力工况。引起滤袋振击，抖落积尘。除尘骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。

       单机除尘设备应准确的安装以确保正常工作和运行。对于电控箱盖我们在其工作作状态下是不能够随意进行打开的，如需调整清灰的时间或是检查电路等问题，袋式除尘器，一定要停机后切断电源后再进行工作。单机除尘设备根据粉尘性质及它的容量的大小，进行系统的定期清灰，应该定时振打模式，一般情况下每班振打三到四次，确保除尘设备的正常工作。

　　单机除尘设备应该安装在产生粉尘机械设备的旁边，一般1.5米到2米较好，管道尽可能的缩短，弯头也尽量的减少，以免增加阻力。电压的大小的选择：单机除尘设备电压应选择三相交流电为三百八十伏，电压从单机除尘设备上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转（如反转，风量很小，需调换电源接线）。

　　单机除尘设备主要用于单点或几个点除尘，以及扬尘点不经常固定的场所（如焊接时）。外形尺寸可根据不同的需要定做，客户无需对设备进行太多的安装，就可使用。单机除尘设备根本构造由风机、过滤器和集尘器三个部件构成，各部件都装置在一个立式框架内、钢板壳体、烘漆防锈，外型雅观、运转牢靠、运用便利。

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